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对于数控机床出现加工不准的原因分析及检修

    在数控机床日常维修服务中,经常遇到出现诸如“ 加工尺寸不准” 、“ 加工尺寸不对”、“尺寸偏差”等现象的故障描述。
    下面总结了五个原因,大家共同学习探讨一下:
    1、机械故障
    刀架转动不到位、刀架未锁紧、传动带打滑、传动间隙大、丝杠质量等机械故障也是引起加工尺寸偏差的重要原因;
 
    2、 外界干扰或脉冲丢失
    针对外界干扰而导致的加工尺寸不准,可考虑从以下几方面检查、处理:
A.机床周围是否存在较大干扰源,如大型的电机、大功率的变频系统、焊接机械等,让这些设备暂时    停止工作后再查看情况是否有改观;
B.检查电柜中的线缆布线,将动力电缆和控制信号电缆尽量分开走线;
C.控制信号电缆是否采用双绞屏蔽电缆、屏蔽层是否正确连接?机床接地是否有效、可靠?
 
    3、参数调整不当
    目前,数控机床型号众多,不同厂家生产的数控机床的结构、所用材料也不相同。因此,不同数控机床的惯量、刚性、负载大小、稳定性也不尽相同;
 
    4、工艺及操作
   在用户现场必须对用户的每一步操作、切削的每一道工序等进行仔细查看,找出问题所在;
 
    5、机械回零位置不准
    在零件加工时,如果发现加工尺寸存在偏差,且偏差的尺寸恰好为丝杠导程时,很大可能是由于机械回零位置不准的原因造成。
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